Banbrytande kund omfamnar 3d-teknik för betongbruksutskrift

Tid:18 februari 2022.

Plats:Curacao.

Utrustningsstatus:5TPH 3D-utskrift produktionslinje för betongbruk.

För närvarande har 3D-utskriftsteknik för betongbruk gjort stora framsteg och har använts i stor utsträckning inom bygg- och infrastrukturindustrin.Tekniken möjliggör skapandet av komplexa former och strukturer som är svåra eller omöjliga att uppnå med traditionella betonggjutmetoder.3D-utskrift erbjuder också fördelar som snabbare produktion, minskat avfall och ökad effektivitet.

Marknaden för 3D-utskrift av torr betongbruk i världen drivs av en växande efterfrågan på hållbara och innovativa byggnadslösningar, såväl som framsteg inom 3D-utskriftsteknik.Tekniken har använts i en rad konstruktionsapplikationer, från arkitektoniska modeller till fullskaliga byggnader, och har potential att revolutionera branschen.

Utsikterna för denna teknik är också mycket breda, och den förväntas bli huvudströmmen i byggbranschen i framtiden.Hittills har många användare satt sin fot på detta område och börjat tillämpa 3D-utskriftstekniken för betongbruk i praktiken.

Vår denna kund är en pionjär inom 3D-industrin för betongbruk.Efter flera månaders kommunikation mellan oss, är den slutliga planen som bekräftas enligt följande.

1 (1)
Schematiskt diagram av curacao

Efter torkning och siktning kommer ballasten in i doseringstratten för vägning enligt formeln och går sedan in i blandaren genom den stora lutande bandtransportören.Tonpåscementen lossas genom tonpåsavlastaren och kommer in i cementvägningsbehållaren ovanför blandaren genom skruvtransportören och går sedan in i blandaren.För tillsats kommer den in i blandaren genom den speciella tillsatsmatningsbehållaren på blandarens topp.Vi använde en 2 m³ enkelaxlad plogskärsblandare i denna produktionslinje, som är lämplig för att blanda storkorniga aggregat, och slutligen packas det färdiga bruket på två sätt, öppna påsar och ventilpåsar.

1 (2)
1 (4)
1 (3)
1 (5)

Posttid: 2023-02-15